榨油機的壓榨原理：榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛，在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸從進料端向出餅端方向推進，使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產生壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

一、使用榨油機之前，首先應準備好輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。打開主機加熱開關，將溫度調至130-180度（根據不同的油料調整，廠家《使用說明書》都有標注）。然后開動電動機，使機器空運轉15min（分鐘）左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33-42d/min（圈/分鐘）左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常。各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A（安培）左右。

二、機器空載正常和主機溫度達到后，備好50kg（公斤）左右的油料，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂。因此開始壓榨時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，待出餅正常后在均勻投料，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1.5mm（毫米）左右，并將緊固螺母旋緊，連續壓榨。

三、榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油太多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；中組圓排和末端圓排出油則逐步減少，成滴不成線，油色很清。若是經過炒料機烘炒后的油料，即可將油料中的油一遍榨盡，下料時要保持均勻，忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。

四、運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分過多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。

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